Nos llegó una consulta para reducir el consumo de combustibles fósiles en la planta de cerámica en Castellón. La propuesta fue aprovechar los gases residuales para el precalentamiento del aire de combustión de los quemadores de tres atomizadores.

Estas tres baterías son aire-agua, y están diseñadas para recuperar el calor del agua caliente en un economizador de condensación también diseñado por Aitesa (Link a ese caso de éxito), donde se aprovechan los gases residuales. Estas baterías recuperan un total de 2826 kW del agua caliente, cediéndolo al aire para posteriormente introducir en los atomizadores.

El verdadero reto de este proyecto vino con el contenido de polvo de los gases y la planta. El aire introducido a las baterías tenía tal contenido en el polvo que desestabilizaba el sistema. La solución: Unos cajones especialmente diseñados, que ayudan a filtrar el polvo contenido, así como instalar un sistema de lavado directamente en el ventilador principal de la planta, que gracias a instrumentación instalada detecta cuando se va a desestabilizar el sistema y se activa automáticamente ejecutando el sistema de bypass para poder limpiar los equipos.

Este proyecto no solo demuestra el compromiso de Aitesa con la innovación y la sostenibilidad, siendo la implementación de estos equipos un avance importante en la eficiencia energética, también muestra la capacidad de Aitesa para superar obstáculos, proponiendo soluciones únicas y efectivas a cualquier tipo de problema.