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# Aitesa: Equipos de transferencia de calor y soluciones de eficiencia energética

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[XML Sitemap](https://aitesa.com/sitemap_index.xml): Includes all crawlable and indexable pages.

## Posts
- [Circulación natural y circulación forzada en una HRSG: diferencias y criterios de diseño](https://aitesa.com/circulacion-natural-vs-forzada-hrsg/): En una caldera HRSG, la elección de la configuración no afecta únicamente al espacio que ocupará el equipo. Condiciona la circulación del agua y el vapor, el consumo de auxiliares, la respuesta durante arranques y variaciones de carga, el alcance estructural y civil y las condiciones de mantenimiento durante toda la vida útil de la instalación.
- [Operación de una HRSG a carga parcial: steaming en el economizador, approach point e inestabilidades](https://aitesa.com/operacion-de-una-hrsg-a-carga-parcial/): En condiciones normales, el economizador recupera calor de los gases para elevar la temperatura del agua de alimentación antes de que esta entre en la sección de evaporación.
- [Golpe de ariete en baterías de vapor: causas y prevención](https://aitesa.com/golpe-ariete-baterias-vapor-causas-prevencion/): El golpe de ariete aparece cuando una masa de condensado acumulada es acelerada por el flujo de vapor. La secuencia habitual es la siguiente:
- [HRSG horizontal o vertical: criterios técnicos para elegir la configuración adecuada](https://aitesa.com/hrsg-horizontal-vs-vertical/): En una HRSG horizontal, los gases de escape procedentes de la turbina de gas circulan horizontalmente a través del conducto, mientras los haces tubulares se disponen en posición vertical. El agua y la mezcla agua-vapor ascienden y descienden dentro de esos tubos, una geometría compatible con la circulación natural por diferencia de densidades.
- [Sobrecalentador industrial: función, tipos y criterios de diseño en calderas de recuperación](https://aitesa.com/sobrecalentador-industrial-funcion-tipos-diseno/): No existe un único diseño estándar de sobrecalentador industrial. La geometría, la disposición del flujo y la configuración del circuito de vapor dependen de las condiciones del proceso, del nivel de sobrecalentamiento requerido y de las restricciones de operación y mantenimiento.
- [Horno de proceso y caldera paquete: avance de dos equipos críticos para la industria química](https://aitesa.com/horno-de-proceso-y-caldera-paquete-avance/): En la industria química, sustituir o incorporar equipos críticos como un horno de proceso o una caldera de vapor no depende únicamente de la fabricación del equipo. También exige una estrategia de ejecución que reduzca riesgos en obra, limite tiempos de parada y permita llegar a instalación y puesta en marcha con el mayor grado posible de control.
- [El aire como variable crítica en el rendimiento del aerorefrigerante](https://aitesa.com/el-aire-como-variable-critica-en-el-rendimiento-del-aerorefrigerante/): A primera vista, un aerorefrigerante parece un equipo simple: tubos, aletas y ventiladores moviendo aire ambiente. Sin embargo, su rendimiento y el impacto económico asociado dependen de una variable inestable e imposible de controlar directamente: el aire.
- [La caldera eléctrica y la estabilidad de red: qué puede aportar realmente](https://aitesa.com/la-caldera-electrica-y-la-estabilidad-de-red/): Una caldera eléctrica transforma energía eléctrica en energía térmica sin combustión en sitio. En aplicaciones industriales predominan dos tecnologías.
- [El horno de proceso en refinería: qué es, por qué es crítico y cómo optimizarlo](https://aitesa.com/el-horno-de-proceso-en-refineria-que-es-por-que-es-critico-y-como-optimizarlo/): En cualquier refinería hay equipos visibles y equipos decisivos. El horno de proceso pertenece al segundo grupo.
- [Secado solar de lodos, gasificación y energía | AITESA](https://aitesa.com/secado-solar-de-lodos-gasificacion-y-energia-aitesa/): La gestión de lodos representa uno de los principales retos operativos y económicos en estaciones depuradoras y plantas de tratamiento de aguas. Los costes asociados al transporte y eliminación, los problemas de olores, el consumo energético y un marco normativo cada vez más exigente limitan la viabilidad de los modelos tradicionales.
- [EPC de hornos y precalentador de humos para REPSOL Cartagena](https://aitesa.com/epc-hornos-con-recuperacion-de-calor/): En el marco de su apuesta por la economía circular, REPSOL ha construido una planta de biocombustibles de 2ª generación en Cartagena. Se trata de la primera planta de biocombustibles avanzados de bajas emisiones de España, con capacidad para producir 250.000 toneladas al año de biodiesel, biojet, bionafta y biopropano a partir de residuos de la industria agroalimentaria.
- [EPC de WHRB para una unidad FCC de una refinería](https://aitesa.com/heat-recovery-fcc/): El proyecto de recuperación de calor FCC realizado por AITESA consiste en un llave en mano (ingeniería, diseño, fabricación, suminsitro, y montaje) en una refinería española ubicada en San Roque, Cádiz, España.
- [Diseño y suministro de aerocondensadores en una planta quimica en Marruecos](https://aitesa.com/quimica-aerocondensadores/): En 2021, AITESA suministró un equipo englobado en un proyecto de una planta química en Marruecos que tiene como objetivo flexibilizar las diferentes unidades de producción de la planta. Para conseguirlo se han interconectado las mismas a los suministros que comparten.
- [AITESA y MOEVE reducen el impacto ambiental en Energy Parks](https://aitesa.com/aitesa-moeve-reduccion-impacto-ambiental/): En línea con su compromiso con la sostenibilidad y con la reducción del impacto medioambiental,  AITESA ha llevado a cabo la ingeniería, suministro y montaje de los conductos de interconexión que dan servicio al nuevo precipitador electrostático (ESP) en las unidades FCC de dos parques energéticos.
- [EPC de 2 WHRB de aceite termico para la industria del vidrio](https://aitesa.com/caldera-whrb-aceite-termico-industria-vidrio/): En el año 2017 se inicia el proyecto de recuperación de calor de uno de los líderes mundiales en fabricación de vidrio plano mediante método Float, que cuenta con un gran centro productivo en la ciudad de Düzce (Turquía), con capacidad para producir 1500 Ton/día de vidrio. El objetivo de este proyecto es descarbonizar su proceso productivo y reducir sus costes operativos.Este proyecto se enfoca en aprovechar el calor de los gases emitidos por un horno fusor de vidrio. Dado que la industria del vidrio tiene altos consumos eléctricos durante las diversas etapas de formación de láminas de vidrio plano, se plantea que la recuperación de calor resultará en la generación de electricidad para autoconsumo.
- [Revamping de un horno de procesos en planta química en Brasil](https://aitesa.com/revamping-hornos-proceso/): En el año 2016 AITESA ejecutó el proyecto de ampliación de los hornos H-1201 y H-1451 en una planta química en Bahía (Brasil). El objetivo central de este proyecto es la sustitución de la sección convectiva existente de ambos hornos por una nueva convectiva de mayor dimensiones para mejorar el tiro de los hornos.
- [Diseño y suministro de 2 hornos de crudo en refinería en Perú](https://aitesa.com/horno-de-proceso-en-peru/): AITESA ejecuta el proyecto sustitución de los dos hornos de crudo por un único y nuevo horno de crudo.
- [Diseño y suministro de HRSG para planta textil en México](https://aitesa.com/caldera-hrsg-aceite-termico-industria-textil/): En el año 2013, da a lugar el proyecto de recuperación de calor de una empresa textil en San Martin Texmelucan – México con el objetivo de descarbonizar su proceso productivo y reducir sus costes operativos.
- [Diseño y suministro de horno de proceso para planta química](https://aitesa.com/mejora-energectica-horno-planta-amoniaco/): En 2021 AITESA  participó con una empresa líder del sector químico en un proyecto de mejora energética de la planta de producción de 600 tm/día de amoníaco.
- [EPC de 2 calderas electricas para planta de procesamiento de embutidos](https://aitesa.com/caldera-electrica-en-planta-de-embutidos/): En el año 2022 se inicia el proyecto de 2 calderas eléctricas de alta tensión de electrodos de 20 MWe cada una, para  uno de los lideres mundiales en fabricación y comercialización de envolturas para productos cárnicos.
- [EPC de HRSG en industria cervecera](https://aitesa.com/recuperacion-calor-industria-cervecera/): Finalmente, tras la adjudicación del proyecto en 2019, con la modalidad llave en mano, se inician los trabajos de Ingeniería de Detalle y fabricación de la caldera de recuperación, que culminan con el inicio de las obras en las instalaciones en diciembre del mismo año.
- [EPC de 5 WHRB en plantas de cogeneración](https://aitesa.com/recuperacion-calor-industria-alimentaria/): Se trata de una serie de proyectos de recuperación de calor similares encuadrados en las plantas de cogeneración de una empresa dedicada a la extracción de aceites de soja y girasol para industria alimentaria, generación de biodiésel y harinas para la producción de piensos animales. Esta empresa dispone de tres centros productivos en España, ubicados en Cartagena, Bilbao y Barcelona. Sus cogeneraciones datan de los años 2000, y se basan en la generación eléctrica a partir de motores Rolls-Royce y aprovechamiento de calor para generación de vapor de media presión mediante calderas de recuperación de tipo pirotubular.Esta serie de recuperaciones de calor llevadas a cabo por AITESA se inician con un proyecto piloto en el centro productivo de Cartagena en el año 2013. Se detecta que las cogeneraciones existentes de Soja y Girasol disponen de una temperatura de salida de gases en chimenea de unos 210ºC.  Junto con el caudal de gases disponible, permiten disponer de una energía remanente suficiente para plantear una recuperación de calor adicional, mediante la instalación de una caldera de recuperación acuotubular para generación de vapor de baja presión, y así mejorar el rendimiento global de los procesos de la planta que precisan de vapor de este tipo.
- [Diseño y suministro de 2 aerorefrigerantes para el proyecto Midia Gas Development](https://aitesa.com/aerorefrigerantes-teg-meg/): En 2019, AITESA ha ayudado en el tratamiento de gas natural mediante el suministro y comisionado de aerorefrigerantes de MEG (Monoetilenglicol) y TEG (trietilenglicol) para el proyecto Midia Gas Development project
- [Diseño y suministro de HRSG para una cogeneración en Monterrey, México](https://aitesa.com/caldera-recuperacion-de-calor-mexico/): En 2015 se puso en marcha en Monterrey, México, una planta de cogeneración destinada a abastecer las instalaciones metalúrgicas y de producción de cartoncillo de nuestro cliente. Con una capacidad instalada de 14,4 MW, esta planta se consolidó como un pilar energético esencial para el funcionamiento de las distintas unidades industriales del complejo.
- [Ingeniería de caldera de Biomasa en planta azucarera en República Dominicana](https://aitesa.com/proyecto-de-recuperacion-de-calor-en-planta-azucarera-san-pedro-de-macoris/): En el marco de la transición hacia modelos energéticos más sostenibles, AITESA participó en el proyecto de generación de energía a partir de residuos en una planta azucarera ubicada en San Pedro de Macorís (República Dominicana). Esta instalación, dedicada a la producción de azúcar a partir de caña, utiliza el bagazo seco como combustible para alimentar sus sistemas de generación de calor y electricidad.
- [Diseño y suministro de recuperador de convección en planta siderúrgica](https://aitesa.com/recuperador-conveccion-siderurgia/): Para este proyecto, iniciado en el año 2015, AITESA fue responsable del diseño, suministro y supervisión de montaje de un recuperador por convección para un horno de viga galopante en una planta siderúrgica en Gijón (España).
- [EPC de un economizador para planta de galvanizado](https://aitesa.com/recuperacion-de-calor-en-planta-de-galvanizado/): En el año 2020, se inicia el proyecto de recuperación de calor de una importante empresa productora de estructuras metálicas en Medina de Campo (Valladolid, España). Esta empresa cuenta con su respectiva línea de galvanizado con capacidad para producir 50.000 ton/año.
- [Revamping de una caldera en Planta Waste-to-Energy en Tarragona](https://aitesa.com/optimizacion-energetica-en-planta-waste-to-energy-en-tarragona/): El incremento del poder calorífico de los residuos urbanos ha supuesto un desafío para las plantas waste-to-energy, ya que implica una mayor entrada de calor en los hornos de incineración, superando los valores de diseño originales. Para mejorar la eficiencia del sistema y aumentar la producción de vapor, se llevó a cabo la modificación de la caldera existente, incorporando nuevos elementos de transferencia de calor.AITESA ha desarrollado la Ingeniería de Detalle para la modificación de la caldera, con el objetivo de incrementar la capacidad de vaporización sin comprometer la integridad del sistema. La solución implementada se basa en la incorporación de tres paneles evaporadores en el hogar del horno, permitiendo una mayor absorción térmica en áreas de baja corrosión y optimizando la transferencia de calor.
- [Diseño y suministro de economizador en condensación en Onda-Castellón](https://aitesa.com/economizador-en-condensacion-castellon/): Como parte de nuestra visión de futuro, estamos reforzando activamente nuestra posición en el ámbito de la eficiencia energética industrial, trabajando de la mano con ANESE (Asociación Nacional de Empresas de Servicios Energéticos). Esta alianza estratégica cobra especial relevancia en el contexto del nuevo sistema de CAEs/">Certificados de Ahorro Energético (CAEs), impulsado por el Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico (MITECO).En el marco de un proyecto orientado a reducir el consumo de combustibles fósiles y las emisiones contaminantes, se instaló un economizador de condensación de acero inoxidable compuesto por cuatro módulos, destinado a recuperar el calor de los gases residuales generados por uno de los atomizadores principales de la planta.Este economizador, clave para la mejora de la eficiencia térmica, permite aprovechar el calor de los gases que entran a 92 °C y salen a 55 °C, transfiriendo esa energía al agua que luego se utiliza para precalentar el aire de entrada a unos atomizadores. Gracias a su capacidad de operar por debajo del punto de rocío, alcanza un rendimiento de 3005 kW.La instalación ha permitido una importante reducción en el consumo energético y en las emisiones de CO₂, al tiempo que genera un ahorro económico significativo, mejorando la competitividad y sostenibilidad del proceso productivo. Este proyecto, desarrollado junto a UMISA, destaca como un ejemplo del compromiso de Aitesa con la eficiencia energética y la innovación industrial.Aitesa cuenta con más de 40 años de experiencia diseñando y suministrando calderas de recuperación de calor.
- [Optimizando el Rendimiento de los Intercambiadores de Calor Refrigerados por Aire: Pequeños Cambios, Gran Impacto](https://aitesa.com/optimizando-rendimiento-intercambiadores-calor-refrigerados-por-aire/): Recientemente, exploramos un interesante estudio realizado por Ian J. Kennedy, Stephen W.T. Spence, Gordon R. Spratt, y Juliana M. Early, publicado en Applied Thermal Engineering. Su investigación, titulada "Investigación de la Inclinación del Intercambiador de Calor en Intercambiadores de Calor Refrigerados por Aire de Tiro Forzado," ofrece algunas ideas reveladoras sobre cómo el ángulo de inclinación puede influir en el rendimiento.La investigación revela que inclinar un intercambiador de calor solo 30° puede aumentar el rendimiento térmico en un 0.5%. No es un salto masivo, pero en sistemas donde cada porcentaje cuenta, esto podría ser la ventaja que necesitamos.Aún más interesante, aumentar la profundidad del pleno (sin inclinar) puede mejorar el rendimiento en aproximadamente un 1%. Este simple ajuste puede hacer una gran diferencia, especialmente en aplicaciones de alta demanda.Al ajustar la inclinación, las dinámicas del flujo cambian, creando un núcleo de baja velocidad que se desplaza a un lado. Entender esto puede ser crucial al diseñar sistemas con múltiples intercambiadores de calor, ayudándonos a posicionar componentes críticos donde mejor funcionen.En AITESA, entendemos que la instrumentación es clave para el éxito de cualquier proyecto llave en mano. Nos especializamos en mejorar plantas existentes, optimizando los  procesos, reduciendo los costos y mejorando la seguridad.
- [Ingeniería y suministro de precalentador de aire para industria cementera](https://aitesa.com/recuperacion-de-calor-en-industria-cemento/): En el año 2020, AITESA lleva a cabo la recuperación de calor en una empresa cementera situada en Sant Vicenç dels Horts (Barcelona). Esta recuperación tiene como objetivo aumentar la eficiencia de un horno de cemento fundido.
- [Diseño y suministro de sobrecalentador para planta química en Galicia](https://aitesa.com/repuesto-de-sobrecalentador-en-galicia/): En 2020, AITESA colaboró con una empresa del sector químico en Galicia que enfrentaba fallas recurrentes en el sobrecalentador de vapor que alimentaba su turbina. Estas averías provocaban paradas prolongadas, afectando gravemente la continuidad operativa.
- [Diseño y suministro de baterías y sistema de filtración para planta cerámica en Castellón](https://aitesa.com/planta-de-ceramica-en-castellon/): Nos llegó una consulta para reducir el consumo de combustibles fósiles en la planta de cerámica en Castellón. La propuesta fue aprovechar los gases residuales para el precalentamiento del aire de combustión de los quemadores de tres atomizadores.
- [Diseño y suministro de sobrecalentador en Portugal](https://aitesa.com/sobrecalentador-en-portugal/): En 2023 nos llego una consulta de un cliente, el cual en busca de reducir el consumo de combustibles fósiles y mejorar la eficiencia de la planta instaló un sobrecalentador de vapor, sin embargo, un mal diseño provoco averías por dilatación en el haz de tubos y la carcasa.
- [EPC de un precalentador y economizador en una destileria española](https://aitesa.com/recuperacion-de-calor-en-destilerias/): En la producción de whiskey, algunas destilerías utilizan quemadores de llama directa para proporcionar el calor necesario en los alambiques de lavado y de espíritu. Tradicionalmente, los gases de combustión calientes se expulsan a la atmósfera sin aprovechar su energía.
- [Diseño y suministro de intercambiadores aire/agua en la industria de automoción](https://aitesa.com/recuperacion-calor-industria-automocion/): AITESA ha llevado a cabo una solución para la recuperación de calor en una planta de automoción en España. Esta iniciativa busca optimizar el aprovechamiento energético del proceso de secado de lacas, reduciendo el consumo de gas y mejorando la eficiencia operativa.La solución propuesta se basa en un sistema de recuperación de calor mediante un circuito de agua sobrecalentada y la integración de intercambiadores aire/agua. Los principales elementos de la instalación incluyen:
- [EPC de un recuperador de radiación en planta siderúrgica](https://aitesa.com/recuperador-de-radiacion-para-siderurgia/): En el año 2017, se inicia el proyecto de diseño y suministro de un recuperador de radiación para una importante empresa siderúrgica de fabricación de acero mediante altos hornos en Francia.
- [Funcionamiento invernal de los equipos de transferencia de calor](https://aitesa.com/funcionamiento-invernal-de-los-equipos-de-transferencia-de-calor/): El invierno trae consigo una serie de retos térmicos, mecánicos y operativos que pueden alterar significativamente el comportamiento de los equipos de transferencia de calor. Las bajas temperaturas ambientales modifican las propiedades de los fluidos, estresan los materiales y exponen la instrumentación a condiciones que pueden comprometer tanto la seguridad como la eficacia. Por esta razón, preparar el equipo para la estación fría no es simplemente una tarea de mantenimiento; es un requisito estratégico para un funcionamiento industrial fiable.
- [AITESA se suma a la estrategia Positive Motion de Moeve](https://aitesa.com/aitesa-estrategia-positive-motion-moeve/): AITESA se suma a la estrategia Positive Motion de Moeve y demuestra su compromiso con un futuro más sostenible al reducir las emisiones de CO2 en 1,413 toneladas a año, a través de su proyecto de recuperación de energía en el horno de B-8401 de la línea 3 de Moeve Química de Palos de la Frontera.La planta de Moeve Química Palos de la Frontera es la mayor planta integrada de fenol, acetona y cumeno. La línea 3 está dedicada a la producción de fenol y tiene una capacidad nominal anual de 600.000 t de fenol. El horno de aceite térmico B-8401 dispone de una recuperación de calor de los humos de combustión existente que se mejora en este proyecto.- Sustitución del precalentador de aire de placas existente por un precalentador de placas con diseño modular.
- [AITESA sustituye la caldera de aceite térmico en la planta de Covestro Santa Margarida i els Monjos (Barcelona)](https://aitesa.com/aitesa-sustituye-caldera-aceite-termico-covestro/): En AITESA nos enorgullece compartir uno de nuestros últimos proyectos: la sustitución de una caldera de aceite térmico en la planta de Covestro en Santa Margarida i els Monjos (Barcelona). Este equipo es una pieza clave en la red de distribución de energía térmica de la instalación y resulta fundamental para garantizar el correcto funcionamiento de los distintos procesos productivos.Covestro es una compañía líder mundial en la industria química, reconocida por su compromiso con la innovación sostenible y el desarrollo de materiales de alto rendimiento destinados a sectores tan diversos como la automoción, la construcción o la electrónica. Su apuesta por la eficiencia y la sostenibilidad industrial la ha convertido en un referente internacional dentro del sector.
- [AITESA obtiene la condición oficial de Sujeto Delegado para la tramitación de CAEs](https://aitesa.com/aitesa-sujeto-delegado-caes/): Desde AITESA nos complace anunciar que hemos obtenido la condición oficial de Sujeto Delegado para la tramitación de Certificados de Ahorro Energético (CAEs), un paso estratégico que refuerza nuestra capacidad para ofrecer soluciones integrales de eficiencia energética a nuestros clientes industriales.Esta acreditación nos habilita para gestionar de manera completa todo el proceso necesario para que nuestros clientes puedan obtener CAEs a partir de sus proyectos de ahorro energético. Entre los servicios que ofrecemos en este ámbito se incluyen:
- [AITESA refuerza su alcance internacional con un nuevo proyecto de caldera industrial en Senegal](https://aitesa.com/aitesa-caldera-industrial-en-senegal/): En AITESA seguimos dando pasos firmes en nuestra estrategia de expansión internacional. Nos complace anunciar la adjudicación de un nuevo proyecto para el suministro de una caldera industrial de alto rendimiento destinada a una central de generación eléctrica en Senegal, operada por uno de los principales proveedores de energía del país.
- [AITESA se suma a la estrategia de reducción de emisiones de PETRONOR](https://aitesa.com/aitesa-se-suma-a-la-estrategia-de-reduccion-de-emisiones-de-petronor/): - Sustitución de los quemadores actualmente instalados mixtos fuel oíl/fuel gas por otros de solo fuel gas, tiro forzado y aptos para la operación con aire frío y caliente. Los nuevos quemadores son de bajo NOx (< 100 mg/Nm3).AITESA fue responsable de:
- [AITESA da un paso al frente en eficiencia energética con ANESE](https://aitesa.com/aitesa-eficiencia-energetica-anese/): Como parte de nuestra visión de futuro, estamos reforzando activamente nuestra posición en el ámbito de la eficiencia energética industrial, trabajando de la mano con ANESE (Asociación Nacional de Empresas de Servicios Energéticos). Esta alianza estratégica cobra especial relevancia en el contexto del nuevo sistema de Certificados de Ahorro Energético (CAEs), impulsado por el Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico (MITECO).El pasado 17 de junio participamos en la Junta General de ANESE, un encuentro estratégico donde se definieron líneas clave para el desarrollo del sector en España. Durante la jornada se abordaron temas clave como los avances en la implementación del sistema de CAEs, el impacto de los nuevos marcos regulatorios y las perspectivas de crecimiento del mercado de eficiencia energética en España.
- [Desafío Estructural: 737 toneladas en una sola maniobra en India](https://aitesa.com/desafio-estructural-737-toneladas-en-una-sola-maniobra-en-india/): En AITESA, asumimos el reto de diseñar y calcular la estructura de soporte para un precalentador de aire en una de las mayores empresas energéticas y petroquímicas de la India. Más allá de soportar la carga del equipo en operación, el diseño debía garantizar que la estructura funcionara también como bastidor de izado, permitiendo su montaje en una única maniobra de grúa con un peso total de 737 toneladas.
- [Calderas eléctricas industriales: 7 requisitos fundamentales para su instalación](https://aitesa.com/7-requisitos-instalacion-calderas-electricas-industriales/): Un tratamiento de agua adecuado, según las especificaciones de EN12593-10, es crucial para mantener el rendimiento de la caldera. Se recomienda que la temperatura del agua sea de 102°C y 0.5 Barg para una operación adecuada.Las calderas eléctricas industriales tienen un diseño cilíndrico y vertical, con los electrodos suspendidos en la cámara superior de la caldera.
- [El departamento de instrumentación: corazón de un proyecto de ingeniería](https://aitesa.com/que-es-el-departamento-de-instrumentacion/): El departamento de instrumentación es el corazón operativo de cualquier planta industrial, encargado de monitorear y controlar los procesos para garantizar que todo funcione como un reloj.
- [Calderas Pirotubulares vs. Acuotubulares: ¿Cuál es la Mejor Opción para tu Industria?](https://aitesa.com/calderas-pirotubulares-vs-acuotubulares/): En la industria, las calderas de vapor juegan un papel crucial en una variedad de procesos, desde la generación de energía hasta la producción de bienes. Pero, ¿sabías que existen diferentes tipos de calderas de vapor, cada una con sus propias características, ventajas y desventajas? A continuación, te presentamos un resumen de los principales tipos:Estas calderas funcionan haciendo pasar los gases calientes producidos en la combustión a través de tubos que están rodeados de agua. Son ideales para aplicaciones que requieren bajas a medianas presiones de vapor, como en hospitales, lavanderías industriales y pequeñas plantas de procesamiento.
- [Llave en mano – EPC](https://aitesa.com/llave-en-mano-epc/): El proyecto de la caldera de recuperación de calor de la unidad FCC realizado por AITESA consiste en un llave en mano (ingeniería, diseño, fabricación, suministro, y montaje) en una refinería española ubicada en San Roque, Cádiz, España.
- [Estudios de Viabilidad Técnica y Económica](https://aitesa.com/estudios-de-viabilidad-tecnica-y-economica/): Como ingeniería especializada en recuperación de calor, estamos muy familiarizados con los costes de la energía en sus diversas formas
- [Ingeniería – EPCm](https://aitesa.com/ingenieria-epcm/): Como ingeniería nos dedicamos a ofrecer soluciones técnicas de eficiencia energética.
- [Aeroenfriadores de MEG y TEG para el Proyecto Midia Gas Development en el Mar Negro](https://aitesa.com/upstream/): En 2019, AITESA participó activamente en el desarrollo de una planta de tratamiento de gas natural ubicada en el Mar Negro, dentro del marco del Midia Gas Development Project. Este proyecto estratégico buscaba aprovechar los recursos gasísticos del Mar Negro mediante una instalación offshore de última generación. La contribución de AITESA consistió en el diseño, fabricación, suministro de dos aeroenfriadores destinados a los sistemas de regeneración de monoetilenglicol (MEG) y trietilenglicol (TEG), utilizados para la deshidratación del gas natural.
- [Portal del empleado en AITESA, una mirada diferente donde el EQUIPO es el protagonista](https://aitesa.com/portal-del-empleado-en-aitesa-una-mirada-diferente-donde-el-equipo-es-el-protagonista/): Con la mirada puesta en seguir avanzando y optimizando procesos que faciliten el día a día de nuestra plantilla el equipo directivo de AITESA presentó su nuevo “Portal del empleado” que es una herramienta para establecer vías de comunicación más ágiles con los trabajadores, utilizando para ello, una plataforma online fácil e intuitiva. De esta manera AITESA busca dar protagonismo a los empleados y además automatizar los datos protegiendo de manera más eficaz los mismos. Los procesos internos del Departamento de RR.HH. se agilizan y el resultado es una comunicación más fluida con la plantilla.
- [AITESA PADEL CHAMPIONSHIP](https://aitesa.com/aitesa-padel-championship/): El pasado viernes día 10 de febrero en las instalaciones de la Ciudad de la Raqueta en Montecarmelo se realizó el AITESA PADEL CHAMPIONSHIP. El torneo consistió en una Liga de 6 parejas, un total de 15 partidos a un set con parejas conformadas por empleados de diferentes departamentos.

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- [Antorchas industriales para refinerías y plantas de hidrógeno](https://aitesa.com/antorchas-industriales-para-refinerias-y-plantas-de-hidrogeno/): Una antorcha industrial (flare) es un sistema de seguridad para la combustión controlada de gases de proceso en escenarios de operación y alivio. En AITESA diseñamos e integramos sistemas de antorcha para refinerías, química y plantas de hidrógeno, con foco en seguridad de proceso y cumplimiento.
- [AITESA y la Transición Energética](https://aitesa.com/aitesa-y-la-transicion-energetica/): En AITESA trabajamos para acelerar la transición energética mediante soluciones térmicas avanzadas que permiten a la industria reducir su huella ambiental y operar con mayores niveles de eficiencia. Nuestro enfoque combina ingeniería especializada, tecnologías de recuperación de calor y servicios de ciclo completo que impulsan procesos más sostenibles y alineados con los objetivos globales de descarbonización.Nuestros equipos de recuperación térmica convierten el calor residual en energía útil, reduciendo el consumo de combustibles y las emisiones asociadas. Esta contribución directa a la eficiencia energética y a la economía circular energética ayuda a nuestros clientes a avanzar hacia operaciones más limpias y competitivas.
- [Ingeniería conceptual, FEED o FEL](https://aitesa.com/ingenieria/ingenieria-conceptual-feed-o-fel/): En AITESA desarrollamos ingeniería conceptual, estudios FEED (Front-End Engineering Design) y FEL (Front-End Loading) para definir las bases técnicas, económicas y de seguridad de cada proyecto.
- [Ingeniería Básica y de Detalle](https://aitesa.com/ingenieria/ingenieria-basica-y-de-detalle/): La ingeniería básica y de detalle constituye el puente entre la fase conceptual y la ejecución de un proyecto. Son etapas esenciales para transformar una idea en un proyecto viable, seguro y bien definido.Tras la Ingeniería conceptual, el siguiente paso consiste en convertir los criterios generales en un diseño técnico completo y ejecutable. En esta fase, se desarrollan dos niveles de definición complementarios: la ingeniería básica y la ingeniería de detalle.
- [Ingeniería de Procesos](https://aitesa.com/ingenieria/ingenieria-de-procesos/): La ingeniería de procesos es la base para que cada instalación opere con seguridad y eficiencia. Entre sus principales actividades destacan:
- [Ingeniería Eléctrica](https://aitesa.com/ingenieria/ingenieria-electrica/): AITESA diseña y desarrolla sistemas eléctricos industriales que garantizan seguridad, fiabilidad y flexibilidad para futuras ampliaciones. El enfoque combina el cumplimiento normativo con soluciones prácticas que optimizan la instalación, reducen costes y facilitan el mantenimiento a lo largo del ciclo de vida de la planta.La ingeniería eléctrica abarca el diseño y planificación de las redes de energía y control que alimentan y comunican los equipos de una instalación industrial. Incluye desde el tendido y distribución de cables hasta la integración con sistemas de automatización y control como DCS o PLC.
- [Ingeniería de control e instrumentación](https://aitesa.com/ingenieria/ingenieria-de-control-e-instrumentacion/): La ingeniería de Control e Instrumentación abarca desde la definición conceptual del sistema hasta su integración completa en planta. AITESA desarrolla cada proyecto de forma integral, cubriendo todas las etapas necesarias para garantizar una automatización eficiente, segura y alineada con los requerimientos operativos del cliente. Entre sus principales actividades se incluyen:
- [Ingeniería Mecánica](https://aitesa.com/ingenieria/ingenieria-mecanica/): AITESA desarrolla ingeniería mecánica con un enfoque preciso y minucioso, que abarca tanto el diseño de equipos estáticos (como calderas, recipientes a presión o intercambiadores de calor) como el estudio de sistemas dinámicos y de tuberías.
- [Sistemas de filtración y depuración de gases](https://aitesa.com/sistemas-de-filtracion-y-depuracion-de-gases/): La gestión adecuada de los gases industriales es esencial para garantizar la eficiencia del proceso, la seguridad operativa y el cumplimiento de los límites de emisiones contaminantes.
- [Diverters](https://aitesa.com/diverters/): Los diverters o distribuidores de gas permiten dirigir el flujo de gases de escape hacia distintos destinos como por ejemplo, una caldera de recuperación (HRSG) o un conducto de bypass con total precisión y estanqueidad.
- [Proyectos](https://aitesa.com/proyectos/)
- [Graduate Program](https://aitesa.com/graduate-program-aitesa/): El Graduate Program está diseñado para quienes están terminando el grado o iniciando un máster habilitante y quieren dar un paso más allá de las aulas: formarse trabajando en proyectos industriales, con un equipo que combina experiencia, innovación y espíritu colaborativo.
- [Caldera WHRB](https://aitesa.com/caldera-recuperacion-calor-acuotubular-whrb/): Una caldera WHRB (Waste Heat Recovery Boiler) o caldera de recuperación de calor residual permite aprovechar el calor residual generado en procesos industriales con gases de escape sucios, como los provenientes de hornos de fundición, refinerías o plantas de cemento. Este tipo de caldera acuotubular transforma ese calor en vapor útil para procesos térmicos, reduciendo el consumo de energía primaria y las emisiones contaminantes.Las WHRB operan bajo el principio de recuperación de calor residual. Los gases de escape, a menudo cargados de partículas y componentes corrosivos, transfieren su energía térmica a un fluido que se convierte en vapor. El sistema se divide en tres zonas principales:
- [CAEs](https://aitesa.com/caes/): Nos ocupamos de toda la gestión documental para que obtengas los CAEs sin esfuerzo.
- [Ingeniería](https://aitesa.com/ingenieria/): En AITESA ofrecemos soluciones de ingeniería integrales que cubren todas las etapas de un proyecto, adaptándonos a las necesidades específicas de cada cliente y sector industrial.
- [Caldera HRSG](https://aitesa.com/caldera-recuperacion-calor-acuotubular-hrsg/): Las calderas HRSG (Heat Recovery Steam Generator), también conocidas como generadores de vapor de recuperación de calor, son fundamentales para aumentar la eficiencia energética en plantas de ciclo combinado y sistemas de cogeneración. Aprovechan el calor residual de turbinas de gas o motores industriales para generar vapor saturado o sobrecalentado, reduciendo el consumo de combustibles fósiles y las emisiones de CO₂.Una caldera HRSG es un intercambiador de calor que transforma la energía térmica contenida en los gases de escape de turbinas o motores en vapor de agua útil. No requiere combustión directa, lo que permite su integración eficiente en sistemas de cogeneración y ciclo combinado.
- [downstream](https://aitesa.com/downstream/)
- [Waste to energy](https://aitesa.com/waste-to-energy/): En las instalaciones de valorización energética de residuos (Waste-to-Energy), la recuperación térmica es el corazón del proceso para transformar residuos municipales o industriales en vapor de proceso o energía eléctrica. Sin embargo, la combustión de residuos genera un ambiente gaseoso altamente agresivo: alta carga de cenizas volantes pegajosas, variabilidad en el Poder Calorífico Inferior (PCI) y elevadas concentraciones de contaminantes corrosivos como ácido clorhídrico (), compuestos con contenido en azufre y sales alcalinas.
- [Automoción](https://aitesa.com/automocion/): El sector automotriz integra múltiples procesos térmicos en su cadena de producción, como el secado de pinturas, el tratamiento térmico de piezas o el uso de vapor en procesos auxiliares. Estos procesos generan una gran cantidad de calor residual que, si no se aprovecha adecuadamente, representa una pérdida energética significativa. La recuperación de esta energía térmica se ha convertido en un elemento clave para reducir el consumo de combustibles y mejorar la eficiencia global de planta
- [Textil](https://aitesa.com/textil/): En la industria textil, la gestión térmica determina directamente el coste de fabricación por metro de tejido, la huella de carbono y la estabilidad operativa de la planta. Etapas críticas de acabado como el secado, vaporizado que requieren elevados consumos de energía térmica en forma de vapor, agua caliente o aire caliente.
- [Recuperación de calor residual en sistemas de cogeneración](https://aitesa.com/cogeneracion/): En plantas de cogeneración, la recuperación de calor residual permite aprovechar al máximo la energía térmica disponible en los gases de escape de turbinas de gas, motores de gas/biogas y motores de fuel oil, logrando incrementar de forma significativa la eficiencia global de la planta y reducir el consumo de combustible auxiliar.
- [Calderas y recuperación de calor para plantas de biomasa](https://aitesa.com/biomasa/): En la valorización energética de la biomasa, la optimización térmica condiciona directamente la rentabilidad de la planta, el rendimiento de generación de vapor y el cumplimiento de los límites de emisiones. La combustión de biomasa presenta desafíos termodinámicos severos: combustibles heterogéneos con alta variabilidad de humedad, gases cargados de cenizas volantes, partículas abrasivas y presencia de compuestos alcalinos y con contenido en cloro.
- [Catálogo](https://aitesa.com/catalogo/): 
- [Waste Heat Recovery Boiler & Heat Recovery Steam Generators](https://aitesa.com/waste-heat-recovery-boilers-whrb/): Heat recovery boilers, generally known by the acronym HRSG (heat recovery steam generator), utilize the heat from flue gases originating from a gas turbine, a gas engine, or fuel oil, whereas WHRB (waste heat recovery boiler) utilize gases from any industrial process. Both types of boilers are used for the generation of saturated and/or superheated steam, or for heating a thermal fluid.
- [Tren de generación de vapor](https://aitesa.com/tren-generacion-vapor-termosolar/): Aitesa fue el contratista de ingeniería del tren de generación de vapor. En concreto AITESA fue la responsable del diseño térmico y mecánico e Ingeniería de Detalle de los planos y también análisis de elementos finitos para cuatro intercambiadores de carcasa y tubos.El sistema de generación de vapor tiene como objetivo producir vapor utilizando una turbina de alta presión y otra de baja presión. Este sistema consta de dos trenes de intercambio de calor (A y B), cada uno operando al 50% de capacidad. El calor necesario para generar y sobrecalentar el vapor proviene de un aceite que actúa como fluido térmico.
- [APH – Precalentadores de aire](https://aitesa.com/aph-precalentadores-aire/): En industrias donde la eficiencia energética y el control de costes son prioritarios, los precalentadores de aire permiten recuperar el calor residual de gases de combustión y utilizarlo para aumentar la temperatura de una corriente de aire.
- [Horno de proceso / Calentador de fuego directo](https://aitesa.com/hornos-proceso-calentador-fuego-directo/): Los hornos de proceso trabajan a depresión, y los humos son evacuados a través de una chimenea que genera el tiro necesario en todas las secciones del horno. La regulación del tiro en el techo de radiación se realiza a través de un damper en chimenea.
- [Caldera de recuperacion de calor acuotubular](https://aitesa.com/calderas-recuperacion-acuotubular-hrsg-whrb/):  Caldera de recuperación de calor Papel AralarCaldera de recuperación de calor BraskemUna caldera de recuperación de calor acuotubular es un equipo diseñado para transferir la energía térmica de los gases de escape a un circuito de agua, generando vapor sin combustión adicional.
- [Aeroenfriador](https://aitesa.com/aeroenfriador/): Los aeroenfriadores, también conocidos como aerorefrigeradores o aerorefrigerantes, son equipos clave para el enfriamiento eficiente de fluidos en procesos industriales, sin cambio de fase.
- [Batería de vapor, agua y aceite térmico](https://aitesa.com/bateria-vapor-aire-aceite-termico/): Una batería de intercambio de calor para vapor, agua sobrecalentada o aceite térmico es un intercambiador diseñado para calentar aire industrial mediante un fluido térmico. También puede conocerse como batería de calentamiento de aire o calentador de aire industrial.
- [Caldera eléctrica](https://aitesa.com/caldera-electrica-industrial-alto-voltaje/): Una caldera eléctrica es un equipo que transforma la energía eléctrica en calor transferido al agua.
- [Recuperador de calor de radiación y convección](https://aitesa.com/recuperador-de-calor-conveccion-radiacion/): Un recuperador de calor que utiliza tanto convección como radiación es un dispositivo diseñado para maximizar la eficiencia en la transferencia de calor entre dos corrientes de aire o gases a diferentes temperaturas, sin que estas se mezclen. Permiten el recalentamiento del aire de combustión por gases a muy alta temperatura (hasta 1500ºC).
- [Intercambiador de calor de carcasa y tubo](https://aitesa.com/intercambiador-de-calor-carcasa-tubo-tubos-coraza/): Transfiere eficazmente el calor entre fluidos de tu proceso industrial, optimizando el consumo energético de una manera segura y eficiente.
- [Sobrecalentador de vapor](https://aitesa.com/sobrecalentador-de-vapor/): Equipo diseñado para elevar la temperatura del vapor producido, llevándolo a un estado de vapor sobrecalentado. Este dispositivo recibe vapor saturado procedente del calderín y lo calienta mediante el paso a través de tubos expuestos a los gases de combustión a alta temperatura.
- [Generador de vapor](https://aitesa.com/generador-vapor-evaporador/): Es un equipo diseñado para transformar el agua de alimentación en vapor saturado a una presión específica. A lo largo de su recorrido, el agua proveniente del calderín, que ya se encuentra a una temperatura cercana a la de saturación, absorbe el calor generado por la combustión, lo que permite que el cambio de fase ocurra de manera progresiva.
- [Economizadores](https://aitesa.com/economizadores-industriales-agua-aceite/): Un economizador o recuperador de calor de gases de combustión es un tipo de intercambiador de calor cuya función principal es aprovechar la energía térmica que, de otro modo, se perdería al liberarse a la atmósfera.
- [Produits](https://aitesa.com/produits-2/): Aitesa propose une large gamme de produits de transfert de chaleur et de solutions d'efficacité énergétique.
- [Equipos](https://aitesa.com/productos/): Diseñamos y suministramos equipos a medida para optimizar la eficiencia térmica en plantas de energía, refino, petroquímica, vidrio, siderurgia papel, alimentación y otros sectores industriales.• Equipos dimensionados según presión, temperatura, caudal y composición de gases
- [Hidrógeno](https://aitesa.com/hidrogeno-intercambiadores-de-calor/): El aumento en la demanda energética exige combustibles con mayor poder calorífico y menor impacto ambiental como el hidrógeno verde.
- [Química](https://aitesa.com/quimica/): En la industria química de proceso, la optimización térmica determina directamente el margen operativo, la huella de carbono y la disponibilidad de la planta. La integración de sistemas de transferencia de calor exige soluciones capaces de operar bajo condiciones severas: corrientes fluidas altamente corrosivas, tendencias acusadas al ensuciamiento (fouling por coquización o polimerización), altas presiones y regímenes térmicos fluctuantes.
- [Caldera de recuperación de calor en planta de cartón](https://aitesa.com/caldera-de-recuperacion-de-calor-en-planta-de-carton/): AITESA fue la responsable del suministro y montaje de la caldera de recuperación de calor. Dicha caldera se encarga de la generación de vapor mediante la energía térmica contenida en los gases de escape procedentes de la turbina de gas.Se trata de una caldera de circulación natural y generación de vapor a dos niveles de presión (40 bares y 6 bares). Cuenta además con un sistema de quemadores de postcombustión de 10 MW, consiguiendo una máxima producción de 32,6 t/h de vapor sobrecalentado a 400ºC y 40 bara de presión y 2t/h de vapor saturado a 6 bara.
- [Equipos térmicos y recuperación de calor para la industria alimentaria](https://aitesa.com/alimentacion/): En la industria de alimentación y bebidas, los procesos térmicos determinan directamente la seguridad microbiológica del producto, la estabilidad de la producción y la competitividad energética de la planta. Operaciones críticas como la pasteurización, esterilización, cocción, destilación o el secado exigen un control termodinámico preciso y una fiabilidad absoluta.
- [Siderurgia](https://aitesa.com/siderurgia/): La siderurgia es una de las industrias térmicamente más exigentes del sector industrial. Procesos como la fusión en hornos de arco eléctrico EAF, el calentamiento en altos hornos BF, la producción de coque o hornos de recalentamiento generan un alto potencial de recuperación de calor a altas temperaturas. El aprovechamiento del calor residual es un factor estratégico para la descarbonización, la reducción de costes energéticos y el cumplimiento de las normativas medioambientales.
- [Galvanizado](https://aitesa.com/galvanizado/): El galvanizado por inmersión en caliente implica mantener metales fundidos a temperaturas elevadas y controlar térmicamente procesos como el secado, decapado y enfriamiento. La gestión del calor en estos puntos es esencial para garantizar la eficiencia del proceso y la calidad del recubrimiento.
- [Sistema de ullage integral](https://aitesa.com/sistema-de-ullage-integral/): En el año 2012 AITESA realiza un proyecto pionero para una ingeniería española. Se trata del proyecto llave en mano de un sistema de Ullage para planta termosolar.
- [Suministro de crisoles para plantas de galvanizado](https://aitesa.com/suministro-de-crisoles-para-plantas-de-galvanizado/): El corazón de una planta de galvanizado por inmersión en caliente es el crisol. El crisol es el recipiente que contiene el zinc fundido y las piezas a galvanizar se sumergen en él para que se adhiera el recubrimiento
- [Ingeniería plantas de galvanizado](https://aitesa.com/ingenieria-planta-galvanizado/): El procedimiento de galvanización en caliente consiste en sumergir las piezas o elementos de hierro o acero a proteger en un crisol con zinc fundido manteniéndolo a una temperatura de 450º C aproximadamente. Es justamente a esta temperatura cuando se produce una difusión del zinc en el acero y viceversa, dando lugar a la interacción de ambos metales entre sí creando una capa superficial de protección.El proceso comienza al colgar el material manualmente sobre unas perchas en las estaciones de cuelgue. Las perchas se manipulan mediante puentes grúa durante el proceso de galvanización.
- [Recuperación de calor en papelera](https://aitesa.com/recuperacion-calor-papelera/): Esta papelera se encuentra a la cabeza en el mercado español y en uno de los primeros puestos a nivel europeo en producción de papel de distintos tipos y gramajes. Cuenta con un gran centro productivo en la localidad de Amezketa (Guipúzcoa, España), con una capacidad productiva total que se sitúa en las 115.000 toneladas de papel al año
- [Caldera de recuperación de calor de humos de horno eléctrico](https://aitesa.com/caldera-de-recuperacion-de-calor-de-humos-de-horno-electrico/): En el año 2021, se inicia el proyecto de recuperación de calor de una importante empresa siderúrgica en Los Barrios (Cádiz, España) con el objetivo de descarbonizar su proceso productivo y reducir sus costes operativos.
- [Recuperación de calor en baterías de coque](https://aitesa.com/recuperacion-de-calor-baterias-coque/): En el año 2020, se inicia el proyecto de recuperación de calor de una importante empresa productora de coque especial de fundición, que localiza su actividad en su centro productivo de Trubia (Asturias, España), con capacidad para producir 125.000 Ton/año de coque. con el objetivo de descarbonizar su proceso productivo y reducir sus costes operativos.Este proyecto consiste en el aprovechamiento de la energía que contienen los gases de salida de las baterías de coque, donde ocurre la transformación de la hulla de carbón en coque, combustible y reactivo esencial en el proceso de fabricación de acero. El potencial de recuperación de energía en estos gases es muy elevado, ya que se tienen temperaturas de 900ºC en dichos gases. El alcance de AITESA incluye:
- [Cemento](https://aitesa.com/cemento/): La producción de cemento requiere un intenso aporte térmico, en especial durante las fases de calcinación y enfriamiento del clínker.
- [Vidrio](https://aitesa.com/vidrio/): En la fabricación de vidrio (envases, vidrio plano, fibra o especial), los hornos de fusión representan el mayor foco de consumo energético de la planta. Los gases de combustión abandonan la zona de fusión a temperaturas extremas, arrastrando un valioso calor residual cuyo aprovechamiento determina la viabilidad económica y el cumplimiento de las exigencias medioambientales.
- [Termosolar](https://aitesa.com/termosolar/): La energía termosolar concentra grandes cantidades de calor mediante sistemas de captación solar para generar electricidad de forma sostenible. La gestión eficiente de este calor es esencial para garantizar el rendimiento de la planta, especialmente en ciclos térmicos prolongados y a altas temperaturas. Los equipos de transferencia de calor desempeñan un papel crítico, no solo en la conversión de energía, sino también en la mejora de la estabilidad operativa y la reducción de pérdidas térmicas.
- [Papel](https://aitesa.com/papel/): En la industria del papel y del cartón, el consumo de energía térmica en forma de vapor de proceso determina directamente la viabilidad económica y el coste operativo por tonelada producida. La sección de secado es una de las fases con mayor demanda energética de toda la industria de proceso, exigiendo una disponibilidad del y un suministro de vapor termodinámicamente estable.
- [Oil & Gas](https://aitesa.com/oil-gas/): En refinerías, plantas petroquímicas e instalaciones del sector Oil & Gas, la optimización térmica condiciona directamente el margen de refino, la huella de carbono y la disponibilidad global de las unidades de proceso. El funcionamiento de unidades críticas —como destilación atmosférica y de vacío, hidrocraking, reformado catalítico o unidades de azufre— exige sistemas de intercambio térmico diseñados bajo los estándares de seguridad y fiabilidad más exigentes de la industria.
- [Acciones Solidarias](https://aitesa.com/acciones-solidarias/): Desde AITESA no queremos ser ajenos a la difícil situación que viven muchas personas que están a nuestro alrededor. Nos sentimos en la responsabilidad de poner nuestra parte para ayudar a mejorar esta situación y estamos orgullosos de hacerlo.
- [I+D+i](https://aitesa.com/idi/): En AITESA la innovación, desarrollo e investigación forma parte de nuestro ADN.
- [Únete](https://aitesa.com/unete/): En AITESA, creamos un ambiente inclusivo donde celebramos la diversidad en todas sus formas. Sabemos que la innovación crece cuando incorporamos diferentes perspectivas y experiencias.
- [Áreas de Negocio](https://aitesa.com/areas-de-negocio/): En AITESA realizamos tanto proyectos llave en mano que incluyen diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha, como proyectos de modernización de equipos (calderas acuotubulares de tipo HRSG y WHRB, hornos de proceso, precalentadores de aire, economizadores de caldera, aerocondensadores e intercambiadores de carcasa y tubos) en diversas industrias.
- [Noticias](https://aitesa.com/noticias/): Noticias más vistas
- [Aerocondensadores](https://aitesa.com/aerocondensadores/): Los aerocondensadores son equipos fundamentales en sistemas industriales donde se requiere la condensación de vapor en líquido de manera eficiente. Utilizan el aire ambiente como medio de enfriamiento, impulsado por ventiladores que optimizan el intercambio térmico a través de tubos con aletas de alta eficiencia.
- [¿Quién es AITESA?](https://aitesa.com/nosotros/): En AITESA, impulsamos una cultura que valora la diversidad en todas sus formas, reconociendo que de la pluralidad de perspectivas y experiencias nace la innovación.
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## Global Sections
- [Team EN](https://aitesa.com/?salient_g_sections=team): Juan Carlos Gallego
- [equipo](https://aitesa.com/?salient_g_sections=equipo): Juan Carlos Gallego
- [Revamping hornos de proceso](https://aitesa.com/?salient_g_sections=revamping-hornos-proceso): En el año 2016 AITESA ejecutó el proyecto de ampliación de los hornos H-1201 y H-1451 en una planta química en Bahía (Brasil). El objetivo central de este proyecto es la sustitución de la sección convectiva existente de ambos hornos por una nueva convectiva de mayor dimensiones para mejorar el tiro de los hornos.
- [footer](https://aitesa.com/?salient_g_sections=footer): ÚLTIMAS NOTICIAS