Nous avons reçu une demande de réduction de la consommation de combustibles fossiles dans l’usine de céramique de Castellón. La proposition consistait à utiliser les gaz résiduels pour préchauffer l’air de combustion des brûleurs de trois atomiseurs.

Ces trois serpentins sont des serpentins air-eau, conçus pour récupérer la chaleur de l’eau chaude dans un économiseur à condensation également conçu par Aitesa (lien vers cette réussite), où les gaz d’échappement sont utilisés. Ces serpentins récupèrent un total de 2 826 kW de l’eau chaude, la transférant à l’air pour l’introduire ensuite dans les atomiseurs.

Le véritable défi de ce projet résidait dans la teneur en poussière des gaz et de l’installation. L’air introduit dans les batteries avait une teneur en poussière si élevée qu’elle déstabilisait le système. La solution : des tiroirs spécialement conçus pour filtrer la poussière, ainsi que l’installation d’un système de lavage directement sur le ventilateur principal de l’usine, qui, grâce à l’instrumentation installée, détecte lorsque le système est sur le point de se déstabiliser et s’active automatiquement en faisant fonctionner le système de dérivation afin de pouvoir nettoyer l’équipement.

Ce projet ne démontre pas seulement l’engagement d’Aitesa en faveur de l’innovation et de la durabilité, la mise en œuvre de cet équipement constituant une avancée importante en matière d’efficacité énergétique, mais aussi la capacité d’Aitesa à surmonter les obstacles, en proposant des solutions uniques et efficaces à tout type de problème.