Industrielle elektrische Heizkessel: 7 grundlegende Anforderungen für die Installation

Eine der wichtigsten Voraussetzungen für die Installation eines industriellen Hochspannungs-Elektrodenkessels ist der Anschluss an das Mittelspannungsnetz: 6 kV – 24 kV.

Diese Heizkessel benötigen eine angemessene Infrastruktur, um eine stabile und ausreichende Stromversorgung zu gewährleisten. Im Gegensatz zu Niederspannungsheizkesseln, die aufgrund der Verwendung mehrerer Kabel pro Phase eine komplexere Installation erfordern, vereinfachen Mittelspannungsheizkessel diesen Prozess durch den direkten Anschluss an das Stromnetz.

Darüber hinaus muss die benötigte elektrische Leistung berücksichtigt werden, da die Kessel mit einer Leistung von 5 MW bis 60 MW betrieben werden können, was einer Dampferzeugungskapazität zwischen 7,5 Tn/h und 90 Tn/h entspricht.

Die Steuerung des
elektrischen Industriekessels
ist entscheidend für seinen effizienten und sicheren Betrieb. Diese Kessel sind mit einer Schalttafel ausgestattet, die auf der SPS-Technologie S7-1500F von Siemens basiert. Dieses System ermöglicht die vollständige Regelung des Kessels, von der Leistung bis zum Druck, über einen TP1500 HMI-Touchscreen zur einfachen Überwachung und Steuerung. Die Integration mit übergeordneten Steuerungssystemen über Profinet ermöglicht die Kommunikation mit anderen Teilen des Anlagensystems.

Ein wichtiger Vorteil dieses Kesseltyps ist die Möglichkeit, den Betriebsbereich innerhalb weniger Minuten zwischen 5 % und 100 % Leistung anzupassen, und zwar sowohl beim Warm- als auch beim Kaltstart, so dass eine schnelle Reaktion auf die Anforderungen der Anlage gewährleistet ist.

Das Speisewasser muss eine Leitfähigkeit von weniger als 2 μS/cm aufweisen. Dies ist unerlässlich, um Schäden an internen Komponenten zu vermeiden und eine optimale Dampferzeugung zu gewährleisten. Der Kessel verfügt über ein automatisches Abschlusssystem, das das Wasser abschlämmt, wenn die Leitfähigkeit den festgelegten Grenzwert überschreitet.

Eine ordnungsgemäße Wasseraufbereitung gemäß EN12593-10 ist für die Aufrechterhaltung der Kesselleistung entscheidend. Eine Wassertemperatur von 102°C und 0,5 Barg wird für einen ordnungsgemäßen Betrieb empfohlen.

Die industriellen Elektrokessel haben ein zylindrisches und vertikales Design, wobei die Elektroden in der oberen Kammer des Kessels aufgehängt sind.

Sie haben eine 150mm (50mm+100mm) Steinwollisolierung und eine lackierte Aluminiumverkleidung, die eine hohe thermische Effizienz und Betriebssicherheit gewährleisten.

Um die richtige Leitfähigkeit des Kesselwassers zu gewährleisten, ist ein chemisches Dosiersystem für NaOH (Natriumhydroxid) enthalten.

Dieses System wird nur beim Anfahren des Kessels verwendet, um die Leitfähigkeit auf das Betriebsniveau anzuheben. Sobald normale Betriebsbedingungen erreicht sind, ist es nicht mehr notwendig, Chemikalien zu dosieren.

Jeder Kessel ist mit zwei Umwälzpumpen und Frequenzumrichtern ausgestattet. Dieses System ermöglicht den abwechselnden Betrieb der Pumpen, aber falls eine Pumpe ausfällt oder gewartet werden muss, muss der Kessel während der Wartungszeit abgeschaltet werden.

Das Warmhaltesystem ist eine Funktion zur Minimierung der Anlaufzeit des Kessels. Ein Heizelement wird verwendet, um den Kessel im Standby-Modus auf Temperatur zu halten, so dass der Kessel in nur 2 Minuten von niedriger Last auf 100% Leistung gehen kann. Dieses System aktiviert außerdem in regelmäßigen Abständen die Umwälzpumpen, um einen konstanten Wasserfluss zu gewährleisten.