Im Jahr 2022 begann das Projekt zur Installation von 2 Hochspannungs-Elektrokesseln mit Elektroden von je 20 MWe für einen der weltweit führenden Hersteller und Vermarkter von Därmen für Fleischprodukte.

Ziel des Projekts war die Dekarbonisierung des Produktionsprozesses und die Senkung seiner Betriebskosten.

Ziel des Projekts ist die Erzeugung von überhitztem Dampf mit einer Temperatur von 204ºC und einem Druck von 13 barg unter Verwendung der elektrischen Energie, die von einer Photovoltaikanlage erzeugt wird, die der Kunde in der Nähe der Fabrik installiert hat. Aufgrund des Standorts der Fabrik im Norden Spaniens wird erwartet, dass die Elektrokessel etwas mehr als 2.000 Stunden pro Jahr in Betrieb sein werden, während derer die Photovoltaikanlage 100% der von den Elektrokesseln verbrauchten elektrischen Energie liefern kann. Der Umfang des Projekts umfasst die folgenden Lieferungen und Dienstleistungen:

• Lieferung und Installation von 2 Elektrokesseln mit je 20MWe, die insgesamt 60Tn/h Dampf erzeugen können und an das 6kV-Hochspannungsnetz angeschlossen sind.

• Lieferung und Installation von 2 Überhitzern mit je 275kWe, die an das 400V-Niederspannungsnetz angeschlossen werden.

• Lieferung und Installation aller für den ordnungsgemäßen Betrieb der Elektrokessel erforderlichen Hilfsgeräte: Speisewasserpumpen, Umwälzwasserpumpe, Chemikaliendosiersystem, Kondensatbehälter und Dampfdurchflussmesser.

• Lieferung und Montage von Wasser- und Dampfleitungen für die Verbindung der verschiedenen Geräte untereinander und deren Anschluss an den Hauptdampfverteiler der Fabrik.
• Inbetriebnahme und Schulung von Fabrikpersonal.

Durch die Einführung dieser innovativen Technologie ist es nicht nur gelungen, den Produktionsprozess der Lebensmittelfabrik zu dekarbonisieren, sondern auch, dass der Kunde nicht von einem einzigen Brennstoff abhängig ist, was ihm einen Wettbewerbsvorteil gegenüber seinen Konkurrenten verschafft.